Con il progresso della scienza e della tecnologia, è prevedibile che la produzione automatica sia una tendenza inevitabile. Con l'introduzione del sostegno "sostitutivo di macchine" e delle politiche di sovvenzione del fondo, il processo di automazione aziendale a LED si accelera.
Mentre i prezzi del lavoro aumentano, il "dividendo demografico" della produzione cinese sta scomparendo. Le imprese di illuminazione a LED affrontano l'alto costo del lavoro e l'imbarazzo dei profitti in calo. Di conseguenza, nell'impianto di illuminazione a LED è nata una "sostituzione della macchina", vale a dire: l'uso di macchine utensili, apparecchiature di controllo automatico o tubazioni automatizzate per le imprese a LED per eseguire intelligente trasformazione tecnica, per ottenere l'attrito, l'efficienza, la qualità, la sicurezza. Automazione di produzione LED
Recentemente, il giornalista nel Zhejiang Sunshine illuminazione Gruppo elettrico Co., Ltd. Workshop di produzione, una sezione di apparecchiature di produzione automatica per far rinfrescare la gente. A partire dalla implementazione della strategia di "sostituzione della macchina", l'azienda ha introdotto attrezzature e tecnologie avanzate di produzione avanzata, in modo che il numero dei dipendenti nella stessa situazione, il valore e l'output di produzione siano notevolmente migliorati.
Con l'aumento del costo del lavoro, è diventata una direzione importante della riforma dell'impresa per ridurre la forza lavoro attraverso la "sostituzione della macchina". Come produzione di prodotti per l'illuminazione a LED e lampade elettroniche a risparmio energetico soprattutto di imprese private quotate, accelerare la trasformazione e l'aggiornamento è indispensabile. Poiché l'industria dell'illuminazione coinvolta nel plug-in e nell'assemblaggio, come la necessità di un gran numero di manodopera e negli ultimi anni i prodotti per l'illuminazione a LED aumentano la produzione, "la sostituzione della macchina" è diventata il fulcro del lavoro dell'azienda, gli aggiornamenti automatici delle apparecchiature non solo risolvere i costi del lavoro, ma anche migliorare notevolmente la consistenza e l'affidabilità del prodotto, rendendo la consegna dei prodotti più puntuale.
È stato riferito che l'azienda secondo le caratteristiche del settore, attivamente attuare la strategia di "sostituzione della macchina", dal 2013, l'azienda ha introdotto attrezzature avanzate di produzione avanzata (Mounter, macchina plug-in) e la tecnologia, l'acquisizione di macchine automatiche di assemblaggio e di formatura automatica linea di lampade, in modo che l'azienda nel numero dei dipendenti invariato, l'output è aumentato del 60%, la produzione è aumentata del 100%. Il progetto "Substitution Machine" utilizza l'incapsulamento automatico e la tecnologia di produzione automatica delle patch, nella sorgente luminosa LED dell'inserto, SMD e inserisce sull'utilizzo di apparecchiature e tecnologie di produzione completamente automatiche, il lavoro solo il 30% del processo tradizionale, ma anche migliorare efficacemente la coerenza del prodotto e la velocità qualificata. Azienda in tutti gli angoli di ottica e di luce chiaro LED processo di produzione di illuminazione utilizzato nella tecnologia, salva un sacco di ingombranti collegamenti filo, processo di saldatura, ridurre la difficoltà di funzionamento, allo stesso tempo realizzare direttamente il requisito di installazione leggera angolo di luce lampadina, ma anche per evitare le emissioni di scarico del processo di saldatura.
Successivamente, l'azienda intende importare il sistema di gestione del ciclo di vita del prodotto (PLM), utilizzando il sistema di gestione del ciclo di vita del prodotto Windchill PTC per lo sviluppo del prodotto, la progettazione dei prodotti, il controllo del ciclo di vita del prodotto. Utilizzando PTC Creo Simulare come software di simulazione per ottenere la modellazione 3D solida, la progettazione di lamiere, il montaggio, l'analisi di base di ingegneria umana e macchina. Al fine di accelerare il processo di sviluppo del prodotto, per aiutare le imprese a ridurre il tempo per il mercato.
Attualmente, l'azienda ha fondato il nucleo di Shangyu, Jiangxi, Xiamen come due ali della 3 base di produzione nazionale di ricerca e sviluppo, mentre in India e Vietnam istituisce un impianto di produzione in Belgio, negli Stati Uniti e in altri paesi e Hong Kong ha creato un centro di marketing.
