1, Difetto del processo di imballaggio: deriva fisica durante il processo di indurimento
Nella produzione di luci lineari a LED, l'imballaggio adesivo è una fase chiave per determinare la coerenza della temperatura del colore .} durante il processo di indurimento dell'adesivo di incapsulamento, il riscaldamento irregolare può facilmente causare gradienti di temperatura all'interno del gel, portando alla deposizione o alla deposizione fluorescente .} prendendo la lampada di grandi dimensioni come 5050 e un adeguamento, il loro accampamento fluorescente in polvere fluorescente. è relativamente grande e la differenza di temperatura tra il bordo e il centro del gel durante la polimerizzazione può raggiungere oltre 30 gradi, con conseguente distribuzione irregolare della polvere fluorescente durante il processo di cura del gel, alla fine manifestata come una deviazione di temperatura del colore che supera lo standard qualificato di ± 10%.}}
La pratica del settore ha dimostrato che l'adozione di un processo di cottura a tre stadi può migliorare significativamente questo problema ., ad esempio, una determinata impresa ottimizzata la curva di cura a 60 gradi /1H (preecurazione a bassa temperatura) +110 grado /0. Uniformità della polvere fluorescente nel colloide del 40% e ha ridotto la velocità di deriva della temperatura del colore dal 15% al 5% . Il principio è che lo stadio di pre-cura a bassa temperatura addenserà il colloide nel suo insieme, evitando lo sgrassatura della polvere causata da una rapida solidificazione locale; Lo stadio di transizione della temperatura intermedia promuove la disposizione ordinata delle catene molecolari colloidali; La cura completa ad alta temperatura garantisce che la resistenza meccanica del colloide soddisfi lo standard.
2, Differenze di prestazioni del materiale: fallimento sinergico della polvere e del chip fluorescenti
La qualità e il rapporto della polvere fluorescente influenzano direttamente le caratteristiche spettrali del LED . La polvere fluorescente di qualità a scarsa qualità è soggetta a decadimento della luce in ambienti ad alta temperatura, con conseguente riduzione della componente gialla nello spettro, che a sua volta porta a un aumento di una temperatura di colore . mostra i dati sperimentali che utilizzano il LED che usa il LED importato fluorescent a causa di una temperatura di colore, solo di 3000 ore di colore, a un aumento di 3000 ore di colore. Mentre prodotti simili che utilizzano polvere fluorescente a bassa qualità prodotta a livello nazionale possono andare a 200K . inoltre, le differenze nella qualità dei chip non possono essere ignorate . il tasso di attenuazione della potenza ottica del 30% di temperatura di bassa qualità Drift .
La fluttuazione della corrente di guida esacerbare anche la deriva della temperatura del colore . prendendo 6500K LED di temperatura di colore alto come esempio, quando la corrente di guida è aumentata da 350 mA a 700 mA, la temperatura del colore può spostarsi verso la direzione di 7000 K, la proponzione a Blue Light. aumenta, mentre l'efficienza di eccitazione della polvere fluorescente non è migliorata sincrona, con conseguente spostamento blu spettrale .
3, Accoppiamento del fattore ambientale: reazione di zolfo e sovrapposizione di stress termico
Quando le luci lineari a LED vengono utilizzate in ambienti complessi, la reazione di zolfo è un killer nascosto che causa la deriva della temperatura del colore . zolfo contenente gas (come H ₂ s, quindi ₂) può penetrare nello strato di placcatura d'argento {{1} un occhio. Le lampade a LED esportate in Danimarca sono state restituite per rielaborare a causa di problemi di vulcanizzazione . Test hanno scoperto che lo strato di placcatura d'argento ha avuto un aumento del 300% di resistività, una riduzione del 40% del flusso luminoso e una deriva della temperatura di colore da 3000k a 3500k .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}
Lo stress termico è anche un fattore chiave . La struttura stretta e allungata delle lampade lineari porta a dissipazione del calore irregolare e le alte temperature locali possono accelerare la degradazione della polvere fluorescente . a capo di mezzo. La deriva ad entrambe le estremità è solo 50K . Questo fenomeno è direttamente correlato alla distribuzione interna di resistenza termica del tubo: il mezzo ha il percorso di dissipazione del calore più lungo, il gradiente di temperatura più grande e il tasso di decadimento della polvere fluorescente è due volte più velocemente rispetto a entrambe le estremità .}}
4, Soluzione: sistema di controllo della qualità del processo completo
Ottimizzazione del processo: promuovere il processo di cottura a tre stadi, combinato con il sistema di monitoraggio della viscosità online, per regolare i parametri di cura in tempo reale . Una certa impresa ha ridotto la velocità di difetto di deriva della temperatura del colore dall'8% a 0 . 5% introducendo apparecchiature di rilevamento visivo AI.
Aggiornamento del materiale: polvere fluorescente resistente alla temperatura ad alta temperatura (come il sistema di nitruro) e silicone di conducibilità termica elevata (conducibilità termica maggiore o uguale a 1 . 5W/M · K) sono usati per migliorare la durata degli esperimenti di materiale .
Innovazione strutturale: ottimizzare la struttura di dissipazione del calore delle lampade lineari, come l'uso di substrati in alluminio a doppia faccia, l'aggiunta di pinne di dissipazione di calore o l'introduzione di materiali di cambio di fase . una certa impresa ha aumentato lo spessore della parete del tubo della lampada da 1 . a 1,8 mm e ha riempito con il grafene di Thermal, che ha ridotto il tubo di lampada per medio di una lampada da una lampada da 1.} a 1,8 mm e ha riempito con il grafene di Thermal, che ha ridotto la temperatura di lampada per medio di una lampada da una lampada da 1.} a 1,8 mm e ha riempito con il grafene di Thermal. deriva della temperatura del 60%.
Controllo intelligente: chip di azionamento a corrente costante integrata (come Max16806) Per ottenere una compensazione dinamica della corrente . Questo chip può monitorare la tensione di input e la caduta di tensione a LED in tempo reale, regola automaticamente la corrente di guida e garantire la stabilità della temperatura del colore .}
https: // www . Luxsky-Light . com/led-linear-light/LED-Funzionale-linear-lampa
