L'umidità e le alte temperature consentono agli schermi a LED di combattere l'umidità e il calore, una contraddizione naturale. Come fare un lavoro a prova di umidità in caso di pioggia, pur mantenendo una buona dissipazione del calore in un ambiente ad alta temperatura, è diventato un problema spinoso affrontato dagli schermi a LED per esterni.
Umidità e calore, una contraddizione naturale
I componenti interni dello schermo LED appartengono ai componenti MSD (componenti sensibili all'umidità). Una volta che l'umidità entra, può causare corrosione da ossidazione di zero componenti come perline della lampada, scheda PCB, alimentatore, cavo di alimentazione e così via, causando così un guasto della lampada morto. Pertanto, i moduli, la struttura interna e il telaio esterno dello schermo a LED devono essere completamente e rigorosamente a prova di umidità e impermeabile.
Allo stesso tempo, i componenti interni dello schermo a LED sono anche componenti elettronici che generano molto calore, come perline della lampada a LED, unità di trasmissione, alimentatore a commutazione, ecc. Il design della dissipazione del calore sullo strato renderà l'ossidazione del materiale dello schermo, influenzando la qualità e la vita. Se il calore si accumula e non si dissipa, provoca il surriscaldamento e il danneggiamento dei componenti interni del LED, causando guasti. Pertanto, una buona dissipazione del calore richiede una struttura trasparente e convettiva, che contraddice i requisiti di umidità.
Caldo e umido, come fare entrambe le cose
Nel clima caldo e umido, di fronte all'umidità e alla dissipazione del calore, questa contraddizione apparentemente inconciliabile, infatti, può essere abilmente risolta attraverso hardware superbo e un'attenta progettazione strutturale.
Innanzitutto, ridurre il consumo di energia e la perdita di calore è un modo efficace per migliorare la capacità di dissipazione del calore.
Inoltre, anche il miglioramento del processo di produzione dei moduli è una priorità assoluta.
Infine, una ragionevole ottimizzazione della struttura delle scatole può svolgere un ruolo chiave: considerando la dissipazione del calore e la resistenza all'ossidazione del materiale del telaio, viene selezionato l'alluminio di alta qualità. L'interno del telaio adotta una struttura spaziale a più strati per formare una struttura di raffreddamento a convezione globale, che può sfruttare appieno l'aria naturale per il raffreddamento convettivo, tenendo conto sia della dissipazione del calore che della sigillatura e migliorando l'affidabilità e la durata.
